，主要應用于電纜、橡膠、醫藥、膠粘劑、冶金、陶瓷等行業。隨著產業化升級與高新技術功能材料市場的需求及發展，研發生產出一系列高新精細氧化鎂產品，主要用于高級潤滑油、高級鞣革提堿級、醫藥、食品級。硅鋼級、高級電磁級、高純氧化鎂等近十個品種的組成。

雖然氧化鎂屬于輔料，但應用與不同行業中所起的作用是十分巨大的。在電纜行業中的作用：起硫化促進劑、防焦劑、填充劑、吸酸劑、防火阻燃、耐高溫、耐腐蝕、耐磨的作用；在膠粘劑行業中的作用：起硫化促進劑、防焦劑、吸酸劑的作用，在樹脂反應液中加速反應。由此可見，許多產品添加氧化鎂，就如同日常生活中炒菜需要放味精，不放沒有味道，放一點這盤菜就色香味俱全。

近幾年來，隨著技術的發展，功能材料已成為研究的熱點，而功能材料的原料的質量量水平也就成為了功能材料發展的一個尺度。目前，主要開拓了在發光功能材料、光學功能材料、電子功能材料以及其他領域的應用。以上的功能材料對原料的純度有著非常嚴格的要求。

雖然國際上目前還沒有通用的行業標準，除了參考功能材料本身的應用要求之外，還會將化學試劑標準作為參考標準。以高純電子級堿式碳酸鎂與氧化鎂為例，主要用于航空航天電子元件、軍用電子元件、通訊設備、雷達等，從而決定了高純電子級堿式碳酸鎂與氧化鎂的技術指標要求。

氧化鎂的主要用途之一就是作為阻燃劑的使用。傳統的阻燃材料廣泛采用含鹵聚合物或是含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。一旦發生火災，由于燃燒與熱分解，會產生大量地煙霧與有毒的腐蝕性氣體，會腐蝕儀器與設備，進而妨礙救火與人員疏散。根據統計數據，火災中80%以上的死亡事故是由材料產生的濃煙與有毒氣體造成的。因此，除了阻燃效率之外，低煙、低毒成為阻燃劑不可缺少的指標。

中國阻燃劑工業的發展極不平衡，氯系阻燃劑所占的比例較重，是各阻燃劑之首，其中氯化石蠟占壟斷地位。但是氯系阻燃劑在作用時會釋放出有毒氣體，這和現代生活所追求的無毒、高效存在很大地差距。因此，為了順應世界阻燃劑低毒性、低煙霧、無公害的發展趨勢，氧化鎂阻燃劑的開發、生產及應用是勢在必行的。