无锡泽辉化工有限公司教你识别这样无机化合物。

 　　在不用其他试剂的情况下是不可能实现的！

 　　用其他试剂的情况下：

 　　①对各种样品编号取样，分别配置为溶液。

 　　由于碳酸钡是不溶的，碳酸镁是微溶的，所以很容易就把这两种物质与其他的物质区分开了

 　　②加入适量的盐酸到 碳酸镁、碳酸钡的“溶液”，使沉淀溶解，然后向溶液加入稀氢氧化钠，有沉淀生成的原物质是碳酸镁，另者是碳酸钡

 　　③另取无水硫酸钠、无水碳酸钠、无水氯化钙

 　　所配置的溶液两份，一份加入稀盐酸，有气泡冒出的是碳酸钠，第二份加入氢氧化钡，有沉淀生成的是硫酸钠

分类：分轻质氧化镁(轻烧粉)和重质氧化镁(轻烧粉)两种。轻质体积蓬松，为白色无定形粉末。无嗅无味无毒。密度3．58g/cm3。难溶于纯水及有机溶剂，在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。能溶于酸、铵盐溶液。经高温灼烧转化为结晶体。遇空气中的二氧化碳生成碳酸镁复盐。重质体积紧密，为白色或米黄色粉末。与水易化合，露置空气中易吸收水分和二氧化碳。与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。

 　　应用领域:系测定煤中的硫和黄铁矿及钢中的硫和砷。用作白色颜料的标准。轻质氧化镁(轻烧粉)主要用作制备陶瓷、搪瓷、耐火坩锅和耐火砖的原料。也用作磨光剂粘合剂url]涂料]和纸张的填料，氯丁橡胶和氟橡胶的促进剂和活化剂。与氯化镁等溶液混合后，可制成氧化镁(轻烧粉)水调。医药上用作抗酸剂和轻泻剂，用于胃酸过多胃和二指肠溃疡病．化学工业中用作催化剂和制造镁盐的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。重质氧化镁(轻烧粉)碾米工业中用于烧制粉磨和半滚筒。建筑工业用于制造人造化学地板人造大理石防热板隔音板塑料工业用作填充料。还可用于生产其他镁盐。

 　　主要用于配制内服药剂以中和过多的胃酸。常用的制剂有：镁乳——乳状液；镁盖片——每片含MgO0.1g,；制酸散——氧化镁(轻烧粉)和碳酸氢钠混合制成的散剂等。

 　　生产工艺：轻质氧化镁一般是由氯化镁、硫酸镁、或碳酸氢镁，变成溶于水的产品再通过化学法变成不溶于水的产品，再煅烧成氧化镁。生产出来产品堆积密度很小的一般为0.2(g/ml)，而重质氧化镁一般是由菱镁矿、水镁石矿直接煅烧而成，堆积密度很小的一般为0.5(g/ml)

注意事项安全措施 

呼吸系统防护：作业工人建议佩戴防尘口罩。 

眼睛防护：必要时可采用安全面罩。 

防护服：穿紧袖工作服，长筒胶鞋。 

手防护：戴防护手套。 

侵入途径：吸入、食入。 

健康危害：吸入氧化镁烟尘引起镁铸造热。其症状有口内金属味、口渴、咽干、食欲不振、胸部发紧、干咳、头痛、头晕、四肢酸痛、高热恶寒。大量氧化镁粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹、湿疹。 

灭火方法：不燃。火声周围可用的灭火介质。 

其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

堆积密度：堆积密度是指散粒材料或粉状材料，在自然堆积状态下单位体积的质量。——堆积密度 自然堆积体积 (含材料间空隙) 颗粒材料正好装满容器，测量该容器的容积V

计算式     ρ0'= m/ V =m /(V0+ VP + Vv )

式中   ρ0'--- 材料的堆积密度，kg/ m3 。

VP  --- 颗粒内部孔隙的体积，m3 。

Vv --- 颗粒间空隙的体积，m3 。

V0 --- 颗粒的的体积，不包含颗粒内部空孔隙m3

注意 ：自然堆积状态下的体积含颗粒内部的孔隙积及颗粒之间的空隙体积。

 根据这个方式测得氧化镁的堆积密度在0.4g/ml以下就是轻质氧化镁，大于0.4g/ml就是重质氧化镁。

有一个被大部分厂家都忽视的问题就是氧化镁的活性含量和氧化镁的含量一直混为一体。做下简单的介绍：     

     氧化镁含量：85% 是指氧化镁的含量占整个轻烧粉中的含量。     

     活性含量：65% 是指能与氯化镁、水反应生成菱镁胶凝体的氧化镁占65%，像氢氧化镁、碳酸镁、过烧氧化镁（这些都是氧化镁本身含的杂质或是在存放过程不注意而生成的物质，但并不是有害物质）都不参与反应。   

      氧化镁含量是85%按理论上它的活性含量应该是65%，但是由于1、氧化镁在煅烧过程中温度过低小于600度是轻烧粉，它的活性含量可能达到65%甚至超过65%，但它的氧化镁含量就达不到85%；2、氧化镁在煅烧过程中温度过高超过800度甚至1000度并且是长时间的煅烧，这样氧化镁的活性基本上被烧死、烧结，重新变成碳酸镁（MgCO3），又称苦土粉。它虽然是很好的耐火材料，但是在菱镁制品中却是不能用的，而氯氧镁水泥胶凝材料，它就是利用氧化镁的活性和氯化镁溶液结合生产518结晶相，再在其中添加一些填充料，改性剂，提高产品性能。     

       还有各种外界问题的影响，既是是含量在85%，活性含量在65%，而你存放不当（受潮、混进去其它物质）同样会降低它的活性含量。但这只是小的变化，可能会下降到64%、63%、62%等等，但从55%到65%这都在合格的范围内。同时还有在生产过程中车间温度的高低，都不能保证你在应用过程中使你的氧化镁活性一直保持在65%。那就更不用提好多用户的氧化镁根本就达不到65%，有的他说的买的氧化镁含量是85%，原材料厂家也和他说活性一定能达到65%，就寄了一些样品让我们代为化验，结果真是大出他的意料。活性竟然只有百分之二十几，有的甚至只有百分之十几。这就不多说了。这只是一部分，有的还是可以的说是活性含量是65%，经过化验百分之五十多的，也有的能到达百分之六十几，但还是达不到65%，这也许是受各方面条件的影响都可以讲的过去。    

        在确定正确计算依据的情况下还应注意轻烧氧化镁中的活性氧化镁含量不是一成不变的，在储存过程中由于受潮或吸收空气中的水份形成水镁石Mg(OH),从而降低了活性的Mg0的含量，这种情况在我国南方尤为突出；因此伴随采用不同厂家，不同时间生产的原料，不同的储存时间，都要不定期的测定轻烧粉中的活性Mg0含量，不定期的调整配比的组成，即以动态科学的配比克服返卤、泛霜现象。     

        部分生产者冬季生产采用高波美度的卤液，夏季采用低波美度的卤液或从一而终的采用一个配比量这都是不科学、不规范的。因为忽视了反应克分子比的量化关系。     

        所以提醒菱镁行业的广大生产厂家，以及想涉及这个行业的朋友们提个醒。氧化镁含量为85%并不等于它的活性活性含量就是65%。更不能把氧化镁的含量直接等价于氧化镁的活性含量。这是两个不同的概念，而菱镁制品实际应用的是活性氧化镁。更重要的是配方配比的依据，就是依照氧化镁的活性来配比的。没了这个依据如果你的配方刚好是对应的氧化镁活性在65%，那你这次的产品就成功了一半。产品出现问题的可能也就相应减少。 尽量做到原材料把关是首要！活性化验最重要！ 科学配比是关键！改性剂添加不可少！

由于氧化镁在储存中怕受潮、怕水、遇水易变质，如果储存不当，其活性含量会降低，影响生产，所以购买回高价钱和高质量的氧化镁，在储存中，一定要采取一些行之有效的技术手段：

1、上盖塑料薄膜,地上铺塑料膜，如不愿意倒袋换包装，可采用此方法防潮；

2、倒袋换包装，封保存；

3、在码垛后放置石灰块防潮，这是另一种防止氧化镁吸潮和防止降低活性的方法；

4、由于氧化钙具有更强的吸潮性，在库房内放置氧化钙,用作降潮剂，来降低库房的湿度，非常有效；

5、氧化镁存放时间越长，转化成Mg(OH)2的量越大，活性越低。所以氧化镁不可存放时间太久；

 因此氧化镁的一次进货量不能太大，以一个月内用完为标准，最好半个月用完。

 全球气候变化的影响正驱动世界向低碳经济方向发展，绿色经济和低碳生活已逐渐成为世界各国的共识和必然趋势。作为我国国民经济的支柱，能源与化工产业的发展正面临严峻挑战。 

      用正确的方法避开选择高纯氧化镁的误区，这样您就可以购买到更优质的氧化镁，但是您对高纯氧化镁有足够的了解吗？

       对于高纯氧化镁来说，这个东西是个很深奥的学问。因为这个东西只是一个用到产品里的添加剂，再量上是非常小的。所以很多客户对氧化镁并不是很了解的，只知道他在产品中的作用。所以忽 略了很多氧化镁的特性，关注更多的是氧化镁的含量和氧化镁价格，只认为含量越高，价格就会高，然而并不是这样。还有很多决定了氧化镁的特性及价格。比如活性，细度，视比容，其他 物质的含量，铁，钙，重金属。等等。

   氧化镁中的烧失量这一指标的解释 在氧化镁(轻烧粉)里面，常用的理化指标有6个。我们今天要说的就是烧碱(烧矢量)。 烧碱(烧矢量)在氧化镁(轻烧粉)的理化指标里面有几个特性是其他的硅钙铁铝没法比的。

    一: 可控性，所谓的可控性就是指在矿石投入窑炉以后,可以通过煤的发热量和烧结时间来调节烧碱(烧矢量)含量的高低,更方便的掌握和控制不同的氧化镁(轻烧粉)制品所需要不同的含量的烧碱(烧矢量)。 

     二: 和氧化镁 (轻烧粉)的比例，其他的硅钙铁铝只是在矿石中决定了其含量，但是烧碱(烧矢量)不一样，烧碱(烧矢量)是和含镁量成反比的，比如说某一批氧化镁(轻烧粉)的合量(所谓的合量就是氧化镁(轻烧粉)含量和烧碱(烧矢量)含量的合值)是93%，那么，我们知道了烧碱(烧矢量)是7%，那么就直接可以算出氧化镁(轻烧粉)含量是86%。相反，如果通过存放或者其他的原因，导致烧碱(烧矢量)含量增加了2%，那么相反，含镁量就肯定要降低两个百分点，有的人会问到，为什么烧碱(烧矢量)增加了，不是从其他的硅钙铁铝含量中减少呢?刚才我说过了，硅钙铁铝含量是由矿石控制的.如果烧成了氧化镁(轻烧粉)，那它的硅钙铁铝含量就是相对固定的了，可以改变的只有是烧碱(烧矢量)、氧化镁(轻烧粉)和活性。

      三: 氧化镁(轻烧粉)制品的凝固时间，相信稍微对氧化镁(轻烧粉)制品有一点了解的朋友都知道，也都遇到过类似问题，氧化镁(轻烧粉)制品在某种条件下它的凝固时间特别快，有的时候则相反,甚至出现不凝固的现象。当遇到这种现象的时候，我们要从两个方面找原因，第一：操作温度；第二：氧化镁(轻烧粉)的烧碱(烧矢量)含量；有很多厂家有专业的工程师,在要求氧化镁(轻烧粉)含量的同时也要求烧碱(烧矢量)含量 在这里最后总结一条:氧化镁(轻烧粉)中烧碱(烧矢量)含量越高，氧化镁(轻烧粉)制品凝固越快，否则反之。

大家有时候会做下氢氧化镁的沉降实验，您知道影响它沉降质量的因素有哪些吗，无锡泽辉化工在这里和大家分享一下。

 影响氢氧化镁沉降性能的因素主要有以下几点：

 　　1.卤水加入速：卤水加入速度越慢，反应越完全，效率越高。在一定条件下，卤水加入速度影响着反应时间，而反应时间直接决定着生产过程的的处理量和料液的循环周期，也关系着设备的选型和设计，反应时间的增加意味着反应周期的增加。

 　　2.氨水pH值：当氨水pH值较小时，反应的过饱和度较小，所以氢氧化镁的沉降时间短；当氨水pH值较大时，反应过饱和度较大，氢氧化镁的沉降时间长。

 　　3.反应温度：温度过高，对生产设备的要求也增加，生产成本同时也将增加。当反应温度过低时，则容易使生成的氢氧化镁晶形不好。